班组长天天盯着现场督促员工，班组仍然问题百出，效率低下，这样的班组是一个小合格的班组； 动车型班组，其典型特征就是班组成员人人参与建设，人人担当责任。在动车型班组中，无论是班组长，还是一线员工，都是
人类的知识能力有90%源于实践，其具体的构成是，环境影响给予人36%的能力，创造体验给予人32%的能力，重大事件影响给予人22%的能力，课堂书本给予人10%的能力。 1．人类90%的能力源于实践 就
在传统的班组管理模式下，很多人的行为是“向下对标”。当你批评他时，他马上就会说：“谁谁谁比我差多了……”当你表扬别人时，他还会说：“他有很多缺点，比我差多了……”总是把别人的缺点与自己的优点相比，自
动车型班组的班组长是学习的设计者和推动者、班组成员心智修炼的牧师和班组成员技能提升的教练。 我们认为，传统的班组长管理方式已不适用于动车型班组建设的要求。 在动车型班组中，班组长的角色不再是单纯控制
【只有发挥员工无穷的智慧和潜力，鼓励他们不断改善日常工作，才能推动企业发展进步。】 一、合理化建议的定义 TPM中的合理化建议活动是指以企业经营运作为中心，为了提高企业经营效益及管理技术水平而开展；
TPM从上到下向全体人员灌输“自己的设备由自己管”的思想，使每个操作人员掌握能够自主维修的技能，并且采取了开展PM小组活动这种组织形式。 PM小组活动的主要内容有： (1)根据上级的PM方针，制定小
第一讲：智能制造时代设备管理定位 课堂要点记录的工具—思维导图 设备管理研讨题:智能制造时代设备管理的重要性 真正TPM发展历程看设备管理定位（网传有偏差） 从PM到TPM演变的过程看为什么要以产品
企业全面推行实施TPM管理，培养出能驾驭设备的操作人员，形成自主保养的体制机制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有落到实处的提高，以实现真正的效果，并且这个效果是能持续的。 在
一、设备管理的主要任务： 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括
困难源包括清扫困难、润滑困难与点检困难，即“操作上很不方便”的部位。 一、企业改善清扫、润滑、点检困难部位优先考虑： 1、抑制污染源的扩大 解决清扫困难部位的第一个方法是：防止床面的切削液或切屑继续
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